微波殺菌具有哪些優勢？
發布時間：2022-11-19 12:32:13
1、時間短、速度快
常規熱力干燥殺菌是通過熱傳導,對流或輻射等方式將熱量從物體表面傳至內部.往往需要較長時間,物體內部才能達到所需的干燥度和殺菌溫度.介質由極性分子和非極性分子組成,電磁場作用下,這些極性分子從原來的隨機分布狀態轉向依照電場的極性排列取向.而在高頻電磁場作用下,這些取向按交變電磁的頻率不斷變化,這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產生熱量.此時交變電場的場能轉化為介質內的熱能,使介質溫度不斷升高,故微波加熱是介質材料自身損耗電場能量而發熱.所以微波加熱處理時間大大縮短,在一定功率密度強度下,一般只要數十秒、幾分鐘即能達到滿意效果.
2、低溫干燥殺菌保持營養成份
微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用,相比常規熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、殺菌效果.一般殺菌溫度在65—70.C,75—80.C或103—121.C里,時間在3—8分鐘,且能保留更多的食品營養成分和色、香、味、形等風味.例如：采用常規熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%,相比之下,微波處理法能達到保留維生素C的60—90%,常規加熱法豬肝維生素A保留值為58%,而微波法加熱則可達84%.
3、節約能源
微波電能轉換效率高,一般在70%以上.微波是直接對食品進行作用處理,加熱箱體本身不被加熱,因而不存在額外的熱能損耗,所以節能省電,一般可節電30—50%.
4、均勻徹底
常規熱力干燥、殺菌是從物料表面開始,然后通過熱傳導傳至物料內部.物料內外溫度存在溫差,內外干燥、殺菌效果 一致性差.為了保持風味,縮短處理時間,往往內部達不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果.采用提高處理溫度可有所改善這一現象,然而這使物品表面的色、香、味、形等品質下降.微波具有穿透性能,表面和內部同時作用,能保證內、外部溫度一同達到要求值,所以干燥、殺菌均勻、徹底.
5、便于控制、易實現自動化生產
微波食品干燥、殺菌處理設備操作簡單,便于控制,沒有熱慣性,能根據不同食品工藝規范要求進行處理,減少生產操作人員,降低生產成本.
6、設備簡單、工藝先進
與常規殺菌相比,微波設備不需要鍋爐、管道系統、煤場和運輸車輛等,只要具備水、電基本條件即可,對廠房無特殊要求,投資少、見效快.
7、改善勞動條件、節省占地面積
微波設備無高溫、無奈熱、本身不發熱,無熱輻射.可大大改善勞動條件,而且設備結構緊湊、節省廠房面積.
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